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1

模具

设计 → 开模 → 试模 → 确认 → 量产

2

压铸

原料 → 镕解 → 射出 → 冷却 → 成型 → 取出 → 毛边 → 冲压 → 检验

3

加工

平面校正 → CNC加工 → 各种加工 → 加工检验

4

研磨

瑞士进口全自动机械手臂精密研磨或手工研磨或振动研磨

5

电镀

成品检验 → 挂吊 → 冷脱 → 超音波清洗 → 水洗 → 镀铜底 → 水洗 → 镀光泽铜 → 水洗 → 镀镍 → 水洗 → 镀各种颜色 (化学镍、黑锡镍、沙丁镍、沙丁铬、铬、镍、黄金、青铜、古铜、红铜及...等) → 水洗 → 烘乾 → 喷漆 → 烘乾 → 检验包装

6

烤漆

脱脂清洗 → 超音波清洗 → 水洗 → 酸洗 → 水洗 → 烘乾 → 喷漆 → 烘乾 → 检验包装

7

组装

代零组件半成品组装

8

检验

9

包装

10

入库

科研技术

以人为本，技术先导是公司的基本策略。公司以聘请著名压铸企业专家为技术支持，系统地引进世界管理和工艺技术，并持续培训管理和技术人员。使得企业的持续发展有了必要保证。
工欲善其事，必先利其器。除了经验丰富的技术人员，高科技的现代化生产设备亦不可或缺。公司配备有计算机辅助设计系统和ERP资源管理系统，以期运用各式电脑工具、软件及各类数控加工中心，使产品开发、模具生产及生产与物资管理更为有效。

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CNC车间

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压铸车间

研发中心（在建）

制造车间

CNC车间

CNC车间汇集了兄弟以及美国哈斯立式加工中心高精度设备。通过专业的数控编程与先进刀具管理，我们能够高效完成复杂零件的多轴加工，满足客户对精密度与表面质量的严格要求。

压铸车间

我们的压铸车间采用现代化自动化生产线，配备精准的机器人手臂进行整模抓取，以及恒温控制的铝水机器人运输系统。通过稳定的温度控制和参数监测，确保铸件质量一致性，为后续加工工序奠定坚实基础。

车床自动化车间

车床自动化车间配备了全球知名品牌的精密设备，包括日本津上数控车床以及韩国斗山车铣复合机。配备自适应补偿系统的智能机床能够实时调整加工参数，结合自动化上下料系统以及在线检测，确保高效生产运转，精准加工各类旋转类零件同时保证全尺寸监测，保证加工精度的同时提升生产效率。

后道车间

后道车间配备了机械臂与视觉识别系统协同工作，实现产品的精准识别、抓取与定位。我们的自动化设备能够稳定完成毛刺去除、打磨等精细工序，确保每件产品表面处理质量符合客户要求的严格标准。

压铸车间

我们的压铸车间采用现代化自动化生产线，配备精准的机器人手臂进行整模抓取，以及恒温控制的铝水机器人运输系统。通过稳定的温度控制和参数监测，确保铸件质量一致性，为后续加工工序奠定坚实基础。

研发中心（在建）

研发中心（在建）

生产设备

冷式压铸机

型号：160T-900T 数量：21

热式压铸机

型号：力劲160T 数量：1

自动给汤机

型号：震界数量：21

自动喷雾机

型号：震界数量：21

CNC加工中心

型号：日本兄弟数量：30

数控车床

型号：韩国斗山数量：40

液压冲床

型号：10T-20T 数量：25

全自动攻丝机

型号：自主研发数量：4

全自动机械臂打磨设备

型号：自主研发数量：4

自动化产线

型号：清智科技数量：10

车铣复合

型号：韩国斗山数量：16

走心机

数量：4

检测设备

游标卡尺

显微镜

内径千分尺

膜厚仪

三坐标探测仪

探伤仪、光谱仪、拉力仪、粗糙仪

电子布氏硬度计

2.5次元投影仪

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专属服务热线

0512-65719307

苏州相城区北桥街道友胜路24 号希望工业园二区

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